水泥顶管施工是一种在不开挖地面的情况下，利用顶管机械将水泥管道顶入地下的施工技术。以下是水泥顶管施工的主要做法：

　　一、施工准备

　　现场勘察与设计：

　　对施工现场进行详细的勘察，包括地质条件、地下管线分布、交通状况等。

　　根据勘察结果，制定详细的施工方案和设计图纸，包括顶管路线、顶管直径、顶管长度、顶进深度等参数。

　　施工设备与材料准备：

　　准备顶管机、千斤顶、导轨、枕木、钢轨、水泥浆制备设备等施工设备。

　　准备水泥、砂子、石子、水等施工材料，并确保材料的质量符合相关标准。

　　工作坑开挖：

　　根据施工方案，开挖工作坑。工作坑的长宽要根据土质、被顶管节的直径、长度、机具设备、下管及出土方法而定。

　　工作坑应满足设备安装、出土作业和人员操作的需求，同时设置排水设施，确保坑内干燥。

　　二、导轨与后背安装

　　导轨安装：

　　导轨由四根钢轨和若干枕木组成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上。

　　钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去钢轨桩所占的位置，钢轨的间距要视被顶管节的外径而定。

　　导轨安装要平直，前端抬头要有0.5~1.0%的坡度，以确保顶管机顺利入土。

　　后背安装：

　　后背的坚固与否直接影响顶管施工的效果，后背要具有满足较大顶力的能力。

　　后背由后背桩、后背梁和后背桩后面的夯实土组成。后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层夯实。

　　后背梁放在桩前的导轨上，与千斤顶连接，确保顶进过程中力的传递稳定。

　　三、顶管机安装与调试

　　顶管机安装：

　　将顶管机放置在导轨上，调整其位置、高程、中线、仰俯角、旋转角等参数。

　　确保顶管机与导轨、后背等部件的连接牢固可靠。

　　调试与检查：

　　对顶管机进行调试，检查其运行是否平稳、刀盘是否锋利、注浆系统是否畅通等。

　　对施工设备和材料进行检查，确保施工顺利进行。

　　四、顶进施工

　　破洞与顶管机入土：

　　在洞口位置采用合适的方法进行破洞，如高压旋喷等方法加固土体。

　　启动顶管机刀盘，将顶管机通过主顶油缸缓缓推入土中。

　　管道连接与顶进：

　　连接机头后方的两根砼管和机头管，构成一个整体。

　　对顶进段的高程和中线进行控制，确保管道顶进平直。

　　使用千斤顶将管道顶入土中，每顶进一段距离后进行测量和纠偏。

　　注浆与润滑：

　　在顶进过程中，压注触变泥浆，形成一层保护膜，避免地面沉降和降低顶进阻力。

　　在管外壁涂石蜡等润滑剂，减少顶进摩阻力。

　　五、施工监测与纠偏

　　施工监测：

　　对顶进过程中的高程、中线、左右偏差等进行实时监测。

　　每顶进一段距离后，对管道进行测量和记录，发现问题及时纠偏。

　　纠偏措施：

　　在管道前端设置斜撑支于土壁上，结合一侧超挖土方进行纠偏。

　　使用专用工具对管道进行微调，确保管道顶进平直。

　　六、施工结束与验收

　　管道收尾：

　　当顶完全部混凝土管套管后，取下挤紧内涨圈的木楔，用石棉水泥或水泥砂浆抹口，将环口缝隙填满塞严，防止漏渗。

　　施工场地恢复：

　　对工作坑进行回填和夯实，恢复地面原状。

　　清理施工现场的杂物和垃圾，保持环境整洁。

　　验收与交付：

　　对施工质量和管道性能进行全面检查，确保符合设计要求。

　　验收合格后，将管道交付使用单位，并提供相关的施工资料和文件。

　　综上所述，水泥顶管施工是一项复杂而精细的工程，需要严格按照施工方案和设计图纸进行操作，同时加强施工监测和质量控制，确保施工质量和安全。